Acuan die-castingkadangkala gagal dalam proses pengeluaran die-casting. Punca kegagalan terutamanya disebabkan oleh tiga aspek berikut. Berikut adalah pengenalan ringkas:
1. Kegagalan pecahan
Di bawah tindakan daya suntikan, acuan die-casting akan retak pada titik paling lemah, terutamanya tanda penjuru atau tanda pemesinan elektrik pada permukaan acuan acuan tidak digilap, atau sudut jelas acuan akan menjadi yang pertama. untuk hadir. Retak, apabila terdapat fasa rapuh pada sempadan butiran atau butiran kasar, ia mudah pecah. Walau bagaimanapun, retakan berkembang dengan cepat semasa patah rapuh, yang merupakan faktor yang sangat berbahaya untuk kegagalan serpihan acuan. Atas sebab ini, di satu pihak, semua calar dan tanda pemesinan elektrik pada permukaan acuan mesti digilap, walaupun ia berada di bahagian sistem gating, ia mesti digilap. Selain itu, bahan acuan yang digunakan dikehendaki mempunyai kekuatan tinggi, keplastikan yang baik, keliatan impak yang baik dan keliatan patah.
2. Kegagalan pembubaran
Aloi tuangan mati yang biasa digunakan termasuk aloi zink, aloi aluminium, aloi magnesium dan aloi tembaga, serta tuangan mati aluminium tulen. Zn, Al, dan Mg adalah unsur logam yang lebih aktif, dan mereka mempunyai pertalian yang baik dengan bahan acuan, terutamanya Al mudah digigit. acuan. Apabila kekerasan acuan lebih tinggi, rintangan kakisan lebih baik, dan jika terdapat bintik-bintik lembut pada permukaan pengacuan, rintangan kakisan tidak menguntungkan.
3. Kegagalan kerosakan retak keletihan terma
Semasa pengeluaran die-casting, the
acuan die-castingberulang kali tertakluk kepada tindakan penyejukan dan pemanasan, permukaan pengacuan dan bahagian dalamannya berubah bentuk, dan mereka terlibat antara satu sama lain, mengakibatkan kitaran berulang tekanan haba, mengakibatkan kerosakan pada struktur dan kehilangan keliatan, menyebabkan mikro- retak muncul dan terus berkembang. , apabila retakan mengembang, logam lebur akan terhimpit masuk, dan tekanan mekanikal yang berulang mempercepatkan pertumbuhan retakan. Untuk tujuan ini, dalam satu pihak, acuan mesti dipanaskan dengan secukupnya pada permulaan tuangan die. Di samping itu, acuan acuan die-casting mesti disimpan dalam julat suhu kerja tertentu semasa proses pengeluaran die-casting untuk mengelakkan kegagalan retak awal. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk memastikan bahawa tiada masalah dengan faktor dalaman sebelum acuan dimasukkan ke dalam pengeluaran dan semasa proses pembuatan. Dalam pengeluaran sebenar, kebanyakan kegagalan acuan adalah kegagalan retak lesu terma.
