1. Tekanan suntikan
acuan die-castingadalah besar, jadi templat perlu agak tebal untuk mengelakkan ubah bentuk.
2. Gerbang acuan die-casting adalah berbeza daripada acuan suntikan, dan ia perlu melakukan tekanan tinggi kon berpecah untuk mengurai aliran.
3. Yang
acuan die-castingteras tidak perlu dipadamkan, kerana suhu dalam rongga acuan melebihi 700 darjah semasa die-casting. Jadi setiap acuan adalah bersamaan dengan pelindapkejutan sekali. Rongga acuan akan menjadi lebih keras dan lebih keras, dan acuan suntikan am harus dipadamkan ke atas HRC52.
4. Secara amnya, rongga acuan die-casting hendaklah dinitrid untuk mengelakkan aloi daripada melekat pada rongga.
5. Secara amnya,
acuan die-castingagak terhakis, dan permukaan luar biasanya perlu dibiru.
6. Berbanding dengan acuan suntikan, kelegaan pemasangan bahagian pemasangan boleh alih (seperti peluncur penarik teras)
acuan die-castingadalah lebih besar, kerana suhu tinggi proses die-casting akan menyebabkan pengembangan haba, dan jika pelepasan terlalu kecil, acuan akan tersekat.
7. Permukaan perpisahan
acuan die-castingmempunyai keperluan yang lebih tinggi. Kerana kecairan aloi adalah lebih baik daripada plastik, ia akan menjadi sangat berbahaya untuk aliran bahan suhu tinggi dan tekanan tinggi terbang keluar dari perpisahan.
