Masalah Kerap dengan Acuan Die Casting (1)

Masalah kerap dengandie castingacuan (1)
1. Sistem penuangan, sistem limpahan
(1) Keperluan untuk acuan sprue pada ruang sejuk mendatardie castingmesin:
â‘ Saiz diameter dalam ruang tekanan hendaklah dipilih mengikut tekanan khusus yang diperlukan dan tahap kepenuhan ruang tekanan. Pada masa yang sama, sisihan diameter dalaman lengan sprue hendaklah dibesarkan dengan sewajarnya oleh beberapa wayar berbanding sisihan diameter dalaman ruang tekanan, untuk mengelakkan perbezaan antara lengan sprue dan ruang tekanan . Diameter dalaman bukan sepaksi, menyebabkan penebuk tersangkut atau haus, dan ketebalan dinding lengan sprue tidak boleh terlalu nipis. Panjang lengan sprue secara amnya hendaklah kurang daripada petunjuk penghantaran penebuk suntikan, supaya cat boleh keluar dari ruang tekanan.
②Lubang dalam ruang tekanan dan lengan sprue hendaklah dikisar halus selepas rawatan haba, dan kemudian dikisar mengikut arah paksi, dan kekasaran permukaan hendaklah ≤Ra0.2μm.
â‘¢ Pisau dan rongga yang membentuk cat, kedalaman cekung adalah sama dengan kedalaman pelari, diameternya sepadan dengan diameter dalam lengan sprue, dan mempunyai cerun 5° di sepanjang arah demolding. Apabila sprue jenis pengenalan salutan digunakan, kepenuhan ruang tekanan boleh dipertingkatkan kerana isipadu panjang berkesan ruang tekanan dipendekkan.
(2) Keperluan untuk pelari acuan die-casting Beilun
â‘ Pintu masuk pelari acuan mendatar sejuk biasanya terletak pada lebih daripada 2/3 diameter dalam bahagian atas ruang tekanan, untuk mengelakkan logam cair dalam ruang tekanan daripada memasuki pelari pramatang di bawah tindakan graviti dan mula menjadi kukuh terlebih dahulu.
â‘¡Luas keratan rentas pelari hendaklah beransur-ansur berkurangan dari sprue ke pintu dalam. Jika keratan rentas diperbesarkan, tekanan negatif akan muncul apabila logam cair mengalir, dan mudah untuk menyedut gas pada permukaan perpisahan dan meningkatkan aliran logam cair. Pusaran di udara dibalut dengan udara. Secara amnya, bahagian di alur keluar adalah 10-30% lebih kecil daripada bahagian di salur masuk.
â‘¢Pelari harus mempunyai panjang dan kedalaman tertentu. Tujuan mengekalkan panjang tertentu adalah untuk menstabilkan aliran dan panduan. Sekiranya kedalaman tidak mencukupi, logam cair akan menyejuk dengan cepat, dan jika kedalaman terlalu dalam, pemeluwapan akan menjadi terlalu perlahan, yang bukan sahaja akan menjejaskan produktiviti tetapi juga meningkatkan jumlah bahan pulangan.
â‘£ Luas keratan rentas pelari hendaklah lebih besar daripada luas keratan rentas pintu dalam untuk memastikan kelajuan logam cair memasuki acuan. Luas keratan rentas pelari utama hendaklah lebih besar daripada setiap pelari cawangan.
⑤ Kedua-dua belah bahagian bawah pelari hendaklah dibulatkan untuk mengelakkan keretakan awal, dan kedua-dua belah boleh dibuat dengan kecerunan kira-kira 5°. Kekasaran permukaan bahagian pelari adalah kurang daripada atau sama dengan Ra0.4μm.